广州市聚源新材料科技有限公司是一家致力于各类阻燃剂产学研一体化生产企业，产品有PP高效阻燃剂，PP无卤阻燃剂，EVA阻燃剂，TPE阻燃剂，TPU阻燃剂，PA6增强阻燃剂，PBT增强阻燃剂，环氧树脂用无卤阻燃剂及三氧化二锑协效剂等。 阻燃剂是添加到塑料、涂料和纺织品等其他材料中以防止或延缓火势蔓延的物质或化合物。阻燃剂的***应用早于公历。埃及人在公元前 450 年左右将木材浸泡在明矾（硫酸铝钾）中，并在公元前 360 年左右为木材涂上醋以增加其耐火性。从那时起，许多其他材料被用作阻燃剂，包括粘土、头发和石膏。1735 年，Obadiah Wilde 获得了英国*** 551，他将明矾、硼砂（硼酸钠）和硫酸亚铁的混合物用于改善纸张和纺织品的阻燃性。他的发明首先应用于提高剧院和公共建筑中使用的帆布的安全性。 如今，全球对阻燃剂的需求已超过每年 200 万吨。这种需求的主要部分来自全球塑料行业。由于所有碳基材料都是可燃的，并且塑料的使用如此广泛，因此需要降低与火灾相关的事故风险。如果无法选择本身具有阻燃性的聚合物（例如聚酰胺），则添加阻燃剂是一种解决方案。阻燃剂可以与基材混合或化学键合。广义上讲，阻燃剂可分为三组，（1）无机或矿物阻燃剂和（2）卤化化合物。虽然卤化阻燃剂的性能非常好，但这些化学品中的许多都与健康和环境问题有关。因此，过去曾禁用过几种溴化和氯化阻燃剂。禁用化合物的例子包括多氯联苯 (PCB)、多溴二苯醚 (PBDE) 和十溴二苯醚 (DecaBDE)。 寻找毒性较小的产品的公司通常会尝试改变物品的材料和设计或选择更安全的（无机）化学品。此类化学品的示例包括氢氧化铝 (ATH)、菱镁矿和水菱镁矿的混合物以及氢氧化镁 (MDH)。这些矿物阻燃剂是***的，通过吸热分解起作用。这意味着在一定温度下，化合物会分解，从而吸收热量并释放水蒸气。形成的氧化物形成了提供抑烟效果的保护层。尽管矿物阻燃剂具有明显的优势，但并非总是可以替代卤代阻燃剂。

广州市聚源新材料科技有限公司是一家致力于各类阻燃剂产学研一体化生产企业，产品有PP高效阻燃剂，PP无卤阻燃剂，EVA阻燃剂，TPE阻燃剂，TPU阻燃剂，PA6增强阻燃剂，PBT增强阻燃剂，环氧树脂用无卤阻燃剂及三氧化二锑协效剂等。 为什么是无卤阻燃剂？无卤是什么意思？ 如果电缆的绝缘和护套材料中没有使用氯、氟或溴等卤素，则该电缆是无卤素的。电缆接头、软管系统、连接器或收缩软管，例如 LAPP 的 PROTECT HF 收缩管，也可以由无卤素塑料制成，因此不含卤素。 使用无卤阻燃剂的好处：无卤阻燃剂***，燃烧时不会释放有害气体。与卤素化合物不同，非卤化化合物不持久，不会引起生物累积。 哪些产品含有卤素？ 卤素的现代利用是广泛的。它们用于游泳池（氯和溴）、饮用水（氯和氟）、牙膏（氟）以及食盐（氯）。除了砹外，人体中还含有微量的卤素，被认为对身体健康至关重要。 卤素的例子有哪些？ 卤素，构成元素周期表第 17 族（第 VIIa 族）的六种非金属元素中的任何一种。卤素元素是氟 (F)、氯 (Cl)、溴 (Br)、碘 (I)、砹 (At) 和 (Ts)。

磷系阻燃剂 有机磷阻燃剂 热塑性塑料和聚氨酯泡沫塑料的主要阻燃剂类别之一是有机磷化合物（通常是磷酸盐和膦酸盐）。这些也可能包括磷-卤素化合物和磷与卤化阻燃剂（通常是溴化阻燃剂）的混合物。 PC/ABS 和 PPO/HIPS 等热塑性合金通常需要满足严格的 FR 标准，例如 UL94 V0。磷酸盐阻燃剂在这些树脂中有效工作，并提供良好的物理性能和良好的紫外线稳定性。 在许多应用中，要求硬质和软质聚氨酯泡沫具有一定程度的耐燃性，以便通过任何给定国家的特定可燃性测试。氯化（氯磷酸盐）和非卤化磷基阻燃剂广泛用于这些应用中，被认为是理想的选择，可以很好地平衡： 加工性、阻燃性和物理性质 在某些情况下，特别是在需要低焦烧的情况下使用磷溴混合物。 根据最终应用、关键要求和必须满足的可燃性标准，PUR 泡沫生产商可以灵活地选择反应性添加剂、卤化和非卤化磷基阻燃剂。这些选项提供了多种选择，可满足以下市场需求： 表现 兼容性 效率 物理性质 加工能力 成本

为专门设计用于阻燃系统的聚合物提供 系列阻燃增效剂。根据产品的不同，它们可用于手机、计算机、电动汽车和家用电器等应用。 独特功能为希望为其阻燃聚合物增加真正性能以用于电子产品的用户提供了一系列好处。这些特征允许在减小零件厚度的情况下实现相似或改进的阻燃等级。 减少阻燃剂添加量 它们还允许制造商在改进或保持其分类的同时减少阻燃添加剂的用量。根据产品的选择，它们可以帮助改善塑料的补强性、减少设备腐蚀或改善流变性和熔体流动性。 相关阅读： 实践中的阻燃行为表征 通过允许使用矿物替代配方来提高供应安全性，这些配方中部分替代阻燃添加剂和短切玻璃纤维。制造商还可以通过补充目前面临供应限制的成本较高的添加剂和配方成分来降低总体配方成本。 这些***特性使成为用于膨胀型阻燃塑料配方的理想选择，以改善其分类、零件质量、机械性能和聚合物加工，同时减少添加剂负载和设备腐蚀。 优势 实现阻燃分类 允许减少阻燃添加剂的负载 改进的生产工艺 提高供应安全性 降低成本

阻燃剂的作用机理相对复杂，尚未完全了解。通常认为，卤素化合物暴露于火中时会发生分解反应，并且分解的卤素离子与高分子化合物反应生成卤化氢。后者与大量活性羟基自由基发生反应，这些活性羟基自由基在高分子化合物燃烧期间繁殖，从而降低了其浓度并减慢了燃烧速度，直到火焰熄灭为止。在卤素中，溴比氯具有更高的阻燃性。含磷阻燃剂的作用是，它们燃烧时会形成偏磷酸，并且偏磷酸聚合成非常稳定的聚合物状态，从而成为塑料的保护层并隔离氧气。

阻燃剂的介绍 为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高， 但在加工温度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 价廉。 一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。