广州市聚源新材料科技有限公司是一家致力于各类阻燃剂产学研一体化生产企业，产品有PP高效阻燃剂，PP无卤阻燃剂，EVA阻燃剂，TPE阻燃剂，TPU阻燃剂，PA6增强阻燃剂，PBT增强阻燃剂，环氧树脂用无卤阻燃剂及三氧化二锑协效剂等。 阻燃剂是添加到塑料、涂料和纺织品等其他材料中以防止或延缓火势蔓延的物质或化合物。阻燃剂的***应用早于公历。埃及人在公元前 450 年左右将木材浸泡在明矾（硫酸铝钾）中，并在公元前 360 年左右为木材涂上醋以增加其耐火性。从那时起，许多其他材料被用作阻燃剂，包括粘土、头发和石膏。1735 年，Obadiah Wilde 获得了英国*** 551，他将明矾、硼砂（硼酸钠）和硫酸亚铁的混合物用于改善纸张和纺织品的阻燃性。他的发明首先应用于提高剧院和公共建筑中使用的帆布的安全性。 如今，全球对阻燃剂的需求已超过每年 200 万吨。这种需求的主要部分来自全球塑料行业。由于所有碳基材料都是可燃的，并且塑料的使用如此广泛，因此需要降低与火灾相关的事故风险。如果无法选择本身具有阻燃性的聚合物（例如聚酰胺），则添加阻燃剂是一种解决方案。阻燃剂可以与基材混合或化学键合。广义上讲，阻燃剂可分为三组，（1）无机或矿物阻燃剂和（2）卤化化合物。虽然卤化阻燃剂的性能非常好，但这些化学品中的许多都与健康和环境问题有关。因此，过去曾禁用过几种溴化和氯化阻燃剂。禁用化合物的例子包括多氯联苯 (PCB)、多溴二苯醚 (PBDE) 和十溴二苯醚 (DecaBDE)。 寻找毒性较小的产品的公司通常会尝试改变物品的材料和设计或选择更安全的（无机）化学品。此类化学品的示例包括氢氧化铝 (ATH)、菱镁矿和水菱镁矿的混合物以及氢氧化镁 (MDH)。这些矿物阻燃剂是***的，通过吸热分解起作用。这意味着在一定温度下，化合物会分解，从而吸收热量并释放水蒸气。形成的氧化物形成了提供抑烟效果的保护层。尽管矿物阻燃剂具有明显的优势，但并非总是可以替代卤代阻燃剂。

使用阻燃剂进行防火阻燃，阻燃剂的目标是普遍的，可以简单地表述为以下几项： 1. 防止火灾或延缓其生长和蔓延，即闪络： 控制可燃物品的火属性 提供灭火措施 火灾动力学 随时间流逝的闪光与阻燃剂的使用在发生火灾的情况下，使用阻燃剂会显着增加可用的逃生时间。 2. 保护乘员免受火灾影响 及时通知紧急情况， 保护逃生路线， 在必要和可能的情况下提供避难区。 火灾动力学 烟雾释放与火势蔓延 阻燃剂的使用减少了火焰的蔓延，从而减少了烟雾的发展速度。更少的烟雾产生增加了可用的逃生时间。 3. 尽量减少火灾的影响 按租户、占用率或***面积提供分隔。 保持财产的结构完整性， 提供共享财产的持续运营。 火灾动力学 在火灾的***步中要维护的功能示例 4. 支持消防行动 提供火灾位置的识别， 提供与避难区的可靠通信， 为消防部门提供访问、控制、通信和选择。

为专门设计用于阻燃系统的聚合物提供 系列阻燃增效剂。根据产品的不同，它们可用于手机、计算机、电动汽车和家用电器等应用。 独特功能为希望为其阻燃聚合物增加真正性能以用于电子产品的用户提供了一系列好处。这些特征允许在减小零件厚度的情况下实现相似或改进的阻燃等级。 减少阻燃剂添加量 它们还允许制造商在改进或保持其分类的同时减少阻燃添加剂的用量。根据产品的选择，它们可以帮助改善塑料的补强性、减少设备腐蚀或改善流变性和熔体流动性。 相关阅读： 实践中的阻燃行为表征 通过允许使用矿物替代配方来提高供应安全性，这些配方中部分替代阻燃添加剂和短切玻璃纤维。制造商还可以通过补充目前面临供应限制的成本较高的添加剂和配方成分来降低总体配方成本。 这些***特性使成为用于膨胀型阻燃塑料配方的理想选择，以改善其分类、零件质量、机械性能和聚合物加工，同时减少添加剂负载和设备腐蚀。 优势 实现阻燃分类 允许减少阻燃添加剂的负载 改进的生产工艺 提高供应安全性 降低成本

PBT和PET工程塑料阻燃剂的选择与应用 阻燃PBT和PET(线性聚酯)PBT和PET是两种重要的工程塑料，广泛应用于电子、仪表及汽车工业中，它的阻燃制品被使用在阻燃性要求较高的部件中。它们的阻燃处理如下： 阻燃PET用作阻燃纤维和织物。 通常有两种方法：其一是用六溴环十二烷对PET织物作阻燃后处理。这种织物可作窗帘、幕布、包墙布等室内装饰用布。由于是后整理方法处理，阻燃剂易渗出，织物手感和阻燃耐久性会逊色一些。 其二是用共聚阻燃改性.这些反应型阻燃单体主要是含溴芳香族化合物、含芳基氧化膦化合物、含溴代芳香基氧化膦化合物等。由于是阻燃元素成为齐聚物分子中心的一部分，所以具有阻燃效果长久、手感好、耐光等优点，是当今我国PET阻燃纤维和织物的主要阻燃方法。

阻燃剂的作用机理相对复杂，尚未完全了解。通常认为，卤素化合物暴露于火中时会发生分解反应，并且分解的卤素离子与高分子化合物反应生成卤化氢。后者与大量活性羟基自由基发生反应，这些活性羟基自由基在高分子化合物燃烧期间繁殖，从而降低了其浓度并减慢了燃烧速度，直到火焰熄灭为止。在卤素中，溴比氯具有更高的阻燃性。含磷阻燃剂的作用是，它们燃烧时会形成偏磷酸，并且偏磷酸聚合成非常稳定的聚合物状态，从而成为塑料的保护层并隔离氧气。

阻燃剂的介绍 为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的。特别是塑料，要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题。阻燃剂的使用一般应具备以下几个条件：不降低高分子材料的物性，如耐热性、机械强度、电气性能; 分解温度不应太高， 但在加工温度下又不能分解; 耐久性好; 耐候性好; 价廉。 一般来讲有机阻燃具有很好的亲和力，在塑料中，溴系阻燃剂在有机阻燃体系中占据优势，虽然在环保问题上“非议”多端但一直难以有其他阻燃剂体系取代。

特别适用于热塑性弹性体（TPR,TPV等)的无卤环保阻燃剂。 在受热的条件下，在聚合物表面吸收热量， 降低了物料表面的温度，并分解产生的惰性气体可稀释氧气及可燃烧气体，从而阻隔氧气扩散使燃烧中止，达到阻燃的作用.它不含Pb、Hg、Cr、Cd重金属，不含十溴二苯醚、醚等含卤素的阻燃成份，通过SGS测试，符合欧盟RoHS环境标准。本产品作为添加型阻燃剂，应用于阻燃要求为UL 94 V-0级的TPE类弹性体中，阻燃效果优异。 使用建议 弹性体TPE中添加30%-45% 达到UL 94 V-0级 包装、储存及注意事项 储存于干燥、常温环境中，严防受潮、受热，纸塑牛皮纸袋 20公斤/袋，

PBT玻纤增强无卤阻燃剂 本品为白色粉末状，磷氮系阻燃剂，氮磷含量高（P≥19%），适用于加纤增强PBT的无卤阻燃，有极好的热稳定性（≥320℃），阻燃效果优越，添加玻纤15%-30%,RHPBT-820无卤阻燃剂17%-20%，可轻松达到UL94 V-0级(1.6-0.8mm)，各项性能达到或接近国外同类型产品指标，符合欧盟环保标准，完全满足成型加工温度要求，具有低烟、密度低等优点，具有极高的性价比，是目前生产阻燃增强PBT的优良阻燃剂。

阻燃剂作为复合材料的添加物，人们对阻燃剂的关注度将逐渐。***也逐渐对阻燃产品的性能要求越来越严格。中国阻燃学会周政懋教授表示，不管是城市还是自然环境，火灾都是环境污染的来源之一。阻燃剂的应用是为了提高相关产品防火安全等级，满足相应防火安全标准和法规要求的重要有效手段。 随着阻燃发展的需求，溴系阻燃剂的价格不断上涨，相反的大家对溴系需求不断下降，而无机***阻燃剂更受大家青睐。在溴系阻燃剂需求下降的同时，磷系阻燃剂需求却呈直线上升，占总阻燃剂市场需求的五分之一。