广州市聚源新材料科技有限公司是一家致力于各类阻燃剂产学研一体化生产企业，产品有PP高效阻燃剂，PP无卤阻燃剂，EVA阻燃剂，TPE阻燃剂，TPU阻燃剂，PA6增强阻燃剂，PBT增强阻燃剂，环氧树脂用无卤阻燃剂及三氧化二锑协效剂等。 为什么塑料PP要选择添加阻燃剂？ 阻燃化合物是一个很好的选择，因为就其性质而言，聚合物是可燃的。在您的聚合物中使用这些添加剂将有助于消除这种固有的可燃性，使最终产品更安全地用于市场上各种独特的应用。由于各种原因，这些添加剂是有益的，但特别是因为它们可以帮助挽救生命。 阻燃添加剂的好处包括但不限于： 减缓聚合物燃烧和降解 减少烟雾排放 避免熔融聚合物滴落 尽量减少火灾的蔓延和影响 没有人计划着火。选择能够减缓火势蔓延并将其影响降至***的添加剂是很有意义的。

使用阻燃剂进行防火阻燃，阻燃剂的目标是普遍的，可以简单地表述为以下几项： 1. 防止火灾或延缓其生长和蔓延，即闪络： 控制可燃物品的火属性 提供灭火措施 火灾动力学 随时间流逝的闪光与阻燃剂的使用在发生火灾的情况下，使用阻燃剂会显着增加可用的逃生时间。 2. 保护乘员免受火灾影响 及时通知紧急情况， 保护逃生路线， 在必要和可能的情况下提供避难区。 火灾动力学 烟雾释放与火势蔓延 阻燃剂的使用减少了火焰的蔓延，从而减少了烟雾的发展速度。更少的烟雾产生增加了可用的逃生时间。 3. 尽量减少火灾的影响 按租户、占用率或***面积提供分隔。 保持财产的结构完整性， 提供共享财产的持续运营。 火灾动力学 在火灾的***步中要维护的功能示例 4. 支持消防行动 提供火灾位置的识别， 提供与避难区的可靠通信， 为消防部门提供访问、控制、通信和选择。

磷系阻燃剂 有机磷阻燃剂 热塑性塑料和聚氨酯泡沫塑料的主要阻燃剂类别之一是有机磷化合物（通常是磷酸盐和膦酸盐）。这些也可能包括磷-卤素化合物和磷与卤化阻燃剂（通常是溴化阻燃剂）的混合物。 PC/ABS 和 PPO/HIPS 等热塑性合金通常需要满足严格的 FR 标准，例如 UL94 V0。磷酸盐阻燃剂在这些树脂中有效工作，并提供良好的物理性能和良好的紫外线稳定性。 在许多应用中，要求硬质和软质聚氨酯泡沫具有一定程度的耐燃性，以便通过任何给定国家的特定可燃性测试。氯化（氯磷酸盐）和非卤化磷基阻燃剂广泛用于这些应用中，被认为是理想的选择，可以很好地平衡： 加工性、阻燃性和物理性质 在某些情况下，特别是在需要低焦烧的情况下使用磷溴混合物。 根据最终应用、关键要求和必须满足的可燃性标准，PUR 泡沫生产商可以灵活地选择反应性添加剂、卤化和非卤化磷基阻燃剂。这些选项提供了多种选择，可满足以下市场需求： 表现 兼容性 效率 物理性质 加工能力 成本

PBT和PET工程塑料阻燃剂的选择与应用 阻燃PBT和PET(线性聚酯)PBT和PET是两种重要的工程塑料，广泛应用于电子、仪表及汽车工业中，它的阻燃制品被使用在阻燃性要求较高的部件中。它们的阻燃处理如下： 阻燃PET用作阻燃纤维和织物。 通常有两种方法：其一是用六溴环十二烷对PET织物作阻燃后处理。这种织物可作窗帘、幕布、包墙布等室内装饰用布。由于是后整理方法处理，阻燃剂易渗出，织物手感和阻燃耐久性会逊色一些。 其二是用共聚阻燃改性.这些反应型阻燃单体主要是含溴芳香族化合物、含芳基氧化膦化合物、含溴代芳香基氧化膦化合物等。由于是阻燃元素成为齐聚物分子中心的一部分，所以具有阻燃效果长久、手感好、耐光等优点，是当今我国PET阻燃纤维和织物的主要阻燃方法。

阻燃剂的作用机理相对复杂，尚未完全了解。通常认为，卤素化合物暴露于火中时会发生分解反应，并且分解的卤素离子与高分子化合物反应生成卤化氢。后者与大量活性羟基自由基发生反应，这些活性羟基自由基在高分子化合物燃烧期间繁殖，从而降低了其浓度并减慢了燃烧速度，直到火焰熄灭为止。在卤素中，溴比氯具有更高的阻燃性。含磷阻燃剂的作用是，它们燃烧时会形成偏磷酸，并且偏磷酸聚合成非常稳定的聚合物状态，从而成为塑料的保护层并隔离氧气。

尼龙可以被卤/锑或其它阻燃协同体系阻燃，也可以用红磷或类的无卤阻燃体系来阻燃。从量的角度来说，卤/锑协同体系仍然是使用广泛的尼龙阻燃体系。在欧洲和的一些地区，人们正在致力于寻找卤素的替代品。但通常说来这些替代体系一般都存在热稳定性低或吸潮等问题。对于红磷来说，还有储存的问题，因其本身为易燃品。以下是尼龙中所使用的主要几种以及它们各自的优缺点。 （1）含卤阻燃体系：其中重要的也是在国外应用广的一种就是溴化苯乙烯聚合物，它具有***优越的热稳定性，并且由于它与尼龙是熔融可混的，因而在加工过程中具有很好的流动性。此外，用它制备的还具有优越的电性能和较好的物理性能。这种阻燃剂的局限性在于光稳定性较差且与尼龙尚不能完全相容。另外其成本与目前国内应用较广的醚相比较高。另外一种在尼龙中应用了许多年的阻燃剂就是敌可燃，它是一种含氯的阻燃剂，具有较高的阻燃效率和电性能，但其在热稳定性方面的局限性使之仅适用于加工温度较低的尼龙阻燃体系。目前在国内应用广的阻燃剂就是十溴联笨醚，由于其较高的溴含量而对尼龙具有较高的阻燃效率，是经济的一种阻燃剂。但由于它是一种型阻燃剂，因而对加工流动性及产品的物理机械性能有很大的影响。此外，其热稳定性和光稳定性也教差。近几年来，人们开发的在尼龙阻燃方面使用的一种新阻燃剂为十溴二苯氧基乙烷，它与醚具有相同的溴含量和同样高的阻燃效率，且与溴化苯乙烯聚合物一样无（即所谓的二噁因）的问题。此外，它还具有较好的热稳定性和光稳定性。其局限性在于它与醚一样同属填料型阻燃剂，与聚合物相容性较差，因而加工流动性和制品的物理机械性能较差。此外与醚相比成本上升较高。 （2）无卤阻燃体系：尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和盐类。红磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性，但其储存及颜色方面的局限性大大限制了其在尼龙中的应用，一般只应用于尼龙6中。另一种在尼龙中使用的无卤阻燃剂是盐，主要是尿酸盐和磷酸盐。它们具有较好的阻燃效率，但热稳定性较差，且由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能较差。

TPE无卤是一种新型的无卤环保阻燃剂，具有较细的粒径、优越的阻燃性能和耐热老化性能，对材料的力学性能影响小。主要适用于TPE/SEBS、EVA、三元乙丙橡胶等工程塑料、电子材料的阻燃，尤其适用于电线电缆产品的阻燃，本产品可与其它类阻燃剂配合使用效果更佳。价格详情请来电咨询.

PBT玻纤增强无卤阻燃剂 本品为白色粉末状，磷氮系阻燃剂，氮磷含量高（P≥19%），适用于加纤增强PBT的无卤阻燃，有极好的热稳定性（≥320℃），阻燃效果优越，添加玻纤15%-30%,RHPBT-820无卤阻燃剂17%-20%，可轻松达到UL94 V-0级(1.6-0.8mm)，各项性能达到或接近国外同类型产品指标，符合欧盟环保标准，完全满足成型加工温度要求，具有低烟、密度低等优点，具有极高的性价比，是目前生产阻燃增强PBT的优良阻燃剂。

PBT本身属于高分子材料，几乎没有阻燃性，可以添加无卤或者含卤阻燃剂实现良好的阻燃效果。大多数高分子聚合物材料，无论是天然的，还是人工合成的，遇火都会燃烧。而阻燃剂是一类能够防止材料被引燃或抑制火焰传播的助剂。