使用阻燃剂进行防火阻燃,阻燃剂的目标是普遍的,可以简单地表述为以下几项:
1. 防止火灾或延缓其生长和蔓延,即闪络:
控制可燃物品的火属性
提供灭火措施
火灾动力学
随时间流逝的闪光与阻燃剂的使用在发生火灾的情况下,使用阻燃剂会显着增加可用的逃生时间。
2. 保护乘员免受火灾影响
及时通知紧急情况,
保护逃生路线,
在必要和可能的情况下提供避难区。
火灾动力学
烟雾释放与火势蔓延
阻燃剂的使用减少了火焰的蔓延,从而减少了烟雾的发展速度。更少的烟雾产生增加了可用的逃生时间。
3. 尽量减少火灾的影响
按租户、占用率或***面积提供分隔。
保持财产的结构完整性,
提供共享财产的持续运营。
火灾动力学
在火灾的***步中要维护的功能示例
4. 支持消防行动
提供火灾位置的识别,
提供与避难区的可靠通信,
为消防部门提供访问、控制、通信和选择。
PBT阻燃剂在火灾中主要发挥三大作用:
1.覆盖作用
在可燃材料中加入环保阻燃剂后,在高温下可以形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层,隔绝氧气,具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用,从而达到阻燃目的。原因在于一方面能阻止聚合物进一步热解,另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。
2.抑制链反应
根据燃烧的链反应理论,维持燃烧所需的是自由基。环保阻燃剂可作用于气相燃烧区,阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂,它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近,当聚合物受热分解时,阻燃剂也同时挥发出来,它能够捕捉燃烧反应中的自由基,从而阻止火焰的传播,使燃烧区的火焰密度下降,终使燃烧反应速度下降直至终止。
3.不燃气体窒息作用
尼龙可以被卤/锑或其它阻燃协同体系阻燃,也可以用红磷或类的无卤阻燃体系来阻燃。从量的角度来说,卤/锑协同体系仍然是使用广泛的尼龙阻燃体系。在欧洲和的一些地区,人们正在致力于寻找卤素的替代品。但通常说来这些替代体系一般都存在热稳定性低或吸潮等问题。对于红磷来说,还有储存的问题,因其本身为易燃品。以下是尼龙中所使用的主要几种以及它们各自的优缺点。
(1)含卤阻燃体系:其中重要的也是在国外应用广的一种就是溴化苯乙烯聚合物,它具有***优越的热稳定性,并且由于它与尼龙是熔融可混的,因而在加工过程中具有很好的流动性。此外,用它制备的还具有优越的电性能和较好的物理性能。这种阻燃剂的局限性在于光稳定性较差且与尼龙尚不能完全相容。另外其成本与目前国内应用较广的醚相比较高。另外一种在尼龙中应用了许多年的阻燃剂就是敌可燃,它是一种含氯的阻燃剂,具有较高的阻燃效率和电性能,但其在热稳定性方面的局限性使之仅适用于加工温度较低的尼龙阻燃体系。目前在国内应用广的阻燃剂就是十溴联笨醚,由于其较高的溴含量而对尼龙具有较高的阻燃效率,是经济的一种阻燃剂。但由于它是一种型阻燃剂,因而对加工流动性及产品的物理机械性能有很大的影响。此外,其热稳定性和光稳定性也教差。近几年来,人们开发的在尼龙阻燃方面使用的一种新阻燃剂为十溴二苯氧基乙烷,它与醚具有相同的溴含量和同样高的阻燃效率,且与溴化苯乙烯聚合物一样无(即所谓的二噁因)的问题。此外,它还具有较好的热稳定性和光稳定性。其局限性在于它与醚一样同属填料型阻燃剂,与聚合物相容性较差,因而加工流动性和制品的物理机械性能较差。此外与醚相比成本上升较高。
(2)无卤阻燃体系:尼龙中应用较广的无卤阻燃剂是红磷和盐类。红磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗电弧性,但其储存及颜色方面的局限性大大限制了其在尼龙中的应用,一般只应用于尼龙6中。另一种在尼龙中使用的无卤阻燃剂是盐,主要是尿酸盐和磷酸盐。它们具有较好的阻燃效率,但热稳定性较差,且由于易吸潮而使得制品在潮湿环境下电性能较差。
TPE无卤是一种新型的无卤环保阻燃剂,具有较细的粒径、优越的阻燃性能和耐热老化性能,对材料的力学性能影响小。主要适用于TPE/SEBS、EVA、三元乙丙橡胶等工程塑料、电子材料的阻燃,尤其适用于电线电缆产品的阻燃,本产品可与其它类阻燃剂配合使用效果更佳。价格详情请来电咨询.
特别适用于热塑性弹性体(TPR,TPV等)的无卤环保阻燃剂。 在受热的条件下,在聚合物表面吸收热量, 降低了物料表面的温度,并分解产生的惰性气体可稀释氧气及可燃烧气体,从而阻隔氧气扩散使燃烧中止,达到阻燃的作用.它不含Pb、Hg、Cr、Cd重金属,不含十溴二苯醚、醚等含卤素的阻燃成份,通过SGS测试,符合欧盟RoHS环境标准。本产品作为添加型阻燃剂,应用于阻燃要求为UL 94 V-0级的TPE类弹性体中,阻燃效果优异。
使用建议
弹性体TPE中添加30%-45% 达到UL 94 V-0级
包装、储存及注意事项
储存于干燥、常温环境中,严防受潮、受热,纸塑牛皮纸袋 20公斤/袋,
增强PBT阻燃剂
① 玻纤增强PBT:本产品通过加入玻纤和增韧剂,提高了PBT机械强度、冲击韧性和耐热性。
② 玻纤增强阻燃PBT:本产品既有良好机械性能又具有阻燃性(符合UL-94法V-0级),可用于电器领域。
③ 阻燃增韧PBT、玻纤增强阻燃增韧PBT:通过加入弹性体和相容剂,在不损失材料机械强度情况下,抗冲击强度大为提高,提升了材料综合性能,拓宽了材料应用领域。
以上三种产品主要用于汽车、电子电器、工业机械,如作为汽车中的分配器、车档部件、点火器线圈骨架、绝缘盖、排气系统零部件、摩托车点火器、电子电器工业中如电视机的偏转线圈,显象管和电位器支架,伴音输出变压器骨架,适配器骨架,开关接插件、电风扇、电冰箱、洗衣机电机端盖、轴套。另外还有运输机械零件,缝纫机和纺织机械零件、钟表外壳、镜筒、电熨斗罩、灯罩、烘烤炉部件、电动工具零件、屏蔽套等。
阻燃剂中含有什么化学物质?
一般来说,阻燃剂是根据它们是否含有溴、氯、磷、氮、金属或硼来分类的。
阻燃剂会燃烧吗?
阻燃剂与相关燃料发生反应,改变了它们在火灾中的分解路线,因此它们不支持燃烧或炽热燃烧。在允许缓慢燃烧的同时,火焰蔓延速度会降低并且可以显着降低。
耐火和阻燃有什么区别?
耐火材料被定义为固有地耐着火(自熄)并且在直接暴露于极热时不会熔化或滴落的材料。阻燃剂被定义为经过化学处理以自熄的材料。有许多纺织品可以“处理”。
日常生活中哪些产品需要用到阻燃剂?
1、家具,如泡沫、室内装潢、床垫、地毯、窗帘和织物百叶窗。
2、电子和电气设备,例如计算机、笔记本电脑、电话、电视和家用电器,以及电线和电缆。
3、建筑和建筑材料,包括电线和电缆,以及绝缘材料,例如聚苯乙烯和聚氨酯绝缘泡沫。
4、运输产品,如座椅、座套和填充物、保险杠、头顶行李箱以及汽车、飞机和火车的其他部件。